В процессе прокатки многопрокатов усовершенствованная мельница из нержавеющей стали может точно управлять параметрами катания каждого прохода с помощью сложной системы управления. Например, изменение толщины полосы контролируется в режиме реального времени с помощью интеллектуальных датчиков. После того, как будет обнаружено отклонение от предустановленного значения, система быстро и автоматически отрегулирует разрыв между роликами, чтобы обеспечить точное выполнение суммы сокращения. Этот точный контроль значительно обеспечивает однородность толщины полосы из нержавеющей стали после каждого прокатки, и поверхностная плоская плоскостность намного превосходит обычный процесс прокатки.
Холодная прокачанная мельница также может эффективно уточнить зерновую структуру нержавеющей стали. С увеличением количества проходов, зерна внутри полосы постоянно разбиваются и реорганизуются, постепенно становясь маленькими и равномерными. Это не только значительно улучшает прочность и жесткость нержавеющей стали, но также делает ее лучшую коррозионную стойкость, отвечая строгим требованиям материалов из нержавеющей стали в высоких областях, таких как аэрокосмическое и медицинское оборудование.
Кроме того, многопроходная прокатка холодной мельницы также имеет уникальные преимущества в повышении эффективности производства. Оптимизируя сопоставление скоростей прокатки каждого прохода, время ожидания полосы между различными процессами уменьшается, и достигается непрерывный и эффективный производственный процесс. В то же время, холодная мельница из нержавеющей стали имеет высокую степень автоматизации. Оператор должен вводить соответствующие параметры только на начальном этапе, а последующий процесс проката многопрокатов может быть завершен автоматически, что значительно снижает затраты на рабочую силу и повышает стабильность и согласованность производства.
Contact Now